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产品详细:

供应旺立达全自动吹塑机(55液压)

主要技术参数             

适用原料:PEPPLDPE等。

制品容量:2L()

主液压泵功率:5.5KW

装机容量:

.挤出系统

驱动方式:选用液压马达,无级变速。

螺杆型式:等距不等深,渐变。

螺杆直径:直径55㎜,长径比L/D=25/1

螺杆材质:优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理,硬度HV≥700~840,脆性≤2级.

机筒材质:优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理,硬度HV≥940,脆性≤2级.

驱动功率:11KW

螺杆转速:10~80R.P.M

塑化能力:35-60kg/hr

加热方式:铸铝加热外加保温隔热层不锈钢护罩

温度控制:采用全智能化自动测温模块

温度精确:±0.5℃

加热段数:3段

冷却方式:自动风冷,风机3只.

Ⅲ.模头系统

整体结构形式:专用挤出模头,管坯成型表面均匀,换色换料,快捷方便.

加热形式:采用铸铝加热圈.

加热功率:3.6KW

加热段数:3段

温控精度:±1℃

模头材质:用进口搞蚀特殊钢氮化、渗硼或镀铬处理.

温度控制:采用全智能化自动测温模块

口模直径:120mm

模芯模套尺寸:视具体制品而定,随机配一套,如要增加则另计价.

Ⅳ.合模机构

型式:液压固定式双拉杆,模具空间大,具有良好的稳定性

锁模力:38KN

模板间距:120~380(㎜)

模板厚度范围:135-210(㎜)

模具尺寸:宽*=500×400

Ⅴ.控制系统特点

本机是计算机优化设计,电脑操作,全自动、高速度的机、电、液一体化大型中空成型设备。电器采用日本可编程主序控制器,控制元件采用电器零元件,液压采用双比例控制回路,使各油缸运动平稳、换向,本机配有压力和时间调整拔盘,可对系统进行全面、准确、高精度的控制.

Ⅵ.吹气系统

可作三位移整,调整省力,方便快捷.

客户若有特殊配置内容可按需要选择确定特殊配置.

Ⅶ.能源要求

压缩空气:5.5KW,压力6Kg/C㎡,流量1立方/min根据制品要求选择.

水:压力2kg/㎝

流量:3立方/h 

Ⅷ.机器外形尺寸

×宽×高(米):2.9×1.9×2.5

机器外形包装尺寸:分部件包装

Ⅸ.使用电源

电压:AC380V/50HZ

线制:三相四线制

电压被动范围:±5%





专业制造吹塑机
,产品描述与介绍
1. 全自动高速双工位全液压吹塑机
2. 液压系统:日本油路系统,液压阀、油泵、电源双比例阀
3. 合模系统:平移导轨模式开合模机构
4. 挤出系统:硬齿面减速箱+台达/三菱/西门子/四方等变频器
5. 电路系统:日本三菱PLC/德国西门子+人机界面+智能温控模块,电脑控制温度,简单,精度准确,设置方便
6. 全自动电脑智能控制系统,全中文操作界面,操作、设置和修改程序十分方便;中英切换,功能齐全,
7. 加强加硬型冷处理螺杆,配备塑化型模头,双重塑化,塑化效果好,挤出量大,螺杆炮筒耐磨损;
8. 模头内部曲线流道,无死角,机头储料不积料,换料、换色、排渣、拆卸和清洗方便,管坯对称部位壁厚十分均匀;
9. 根据用户喜好,可选择分流梭、螺旋或排胶式模头。
10. 超硬调质导柱,机械运动阻力小,耐磨损,动作快速平稳;
11. 双比例阀控制油路流速和压力,换向阀控制流向,减速阀刹车,动作流畅快捷;
12. 模板中心受力设计,保证了锁模力匀衡性;
13. 整个模架模板系统皆采用球墨铸铁,稳重坚实,经久耐用不变形;
14. 挤出系统可升降式挤出系统,可上下调节;
15. 安全门保护操作工人身安全,关门生产,开门即停;变频器调速,省电,螺杆转速随意设定;
l6. 增加了自动润滑系统,定时为运动系统各部位自动注入润滑油,无需人工打黄油;
17. 锁模背板设有安装孔,便于模具调试对中,提高了机械生产的通用性;
18. 为了方便回料,用户可选择增加液压自动换过滤网装置,可增加下吹,模内吹气,壁厚控制器、自动切口拉底或自动除 飞边装置。
二,产品的重要组成部分
19.采用日本数控机床生产各个部件,工艺严谨;采用台湾五面体加工中心一次性加工部件的所有安装面;
 SL系列使用背板中央油缸结构,锁模力强劲均匀。 模头芯棒特殊设计,原料分流更平均,
20.产品的售后服务
 国内免费安装调试,提供1年的免费保修期和永久设备维修服务。并设有专业出境维修团队。
21.专业开发吹塑机辅助设备,全自动流水线生产模式

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